دستگاه روتاری تولید کپسول قهوه آذر پارت

دستگاه روتاری تولید کپسول قهوه آذر پارت با طراحی چرخشی و فشرده، راه‌حلی ایده‌آل برای کارگاه‌ها و واحدهای تولیدی متوسط است که به دنبال ترکیب کیفیت بالا، مصرف انرژی پایین و اشغال فضای حداقلی هستند. این دستگاه تمام‌اتومات کلیه مراحل تولید کپسول — از تغذیه و وزن‌ریزی تا فشرده‌سازی، فویل‌گذاری و سیل — را با دقت و یکنواختی اجرا می‌کند و برای تولید پیوسته و با کیفیت بازارپسند مناسب است.

تماس با آذر پارت

جهت مشاوره خرید و اطلاعات بیشتر همین حالا، با ما در ارتباط باشید!

توضیحات دستگاه روتاری تولید کپسول قهوه

دستگاه روتاری آذر پارت با مکانیزم دایره‌ای و ایستگاه‌های مدولار، فرآیند تولید کپسول قهوه را در چند ایستگاه هم‌زمان انجام می‌دهد تا در فضای کمتر، بازدهی بالایی فراهم آورد. طراحی مکانیکی پایدار، سیستم وزن‌ریزی دقیق و کنترل‌گر PLC/HMI باعث می‌شود دقت پرکردن و یکنواختی وزن در هر کپسول حفظ شود. به‌علاوه، استفاده از بدنه و قطعات در تماس با محصول از استنلس استیل مناسب صنایع غذایی و قابلیت جداسازی سریع قطعات برای شست‌وشو، تطابق لازم با استانداردهای بهداشتی را فراهم می‌آورد. این دستگاه برای تولید انواع کپسول‌های استاندارد (Nespresso، Dolce Gusto و مشابه) قابل پیکربندی است و گزینه‌ای مناسب برای کارگاه‌هایی است که می‌خواهند با سرمایه‌گذاری معقول، خط تولید حرفه‌ای راه‌اندازی کنند.

ویژگی ها و مزایا

قبل از فهرست‌کردن ویژگی‌ها لازم است توضیح بدهم که این مشخصه‌ها چگونه برای تولیدکننده مفید هستند: ترکیب طراحی جمع‌وجور، کنترل دقیق پارامترها و سرویس‌پذیری آسان باعث کاهش هزینه‌های عملیاتی، افزایش کیفیت محصول و تسهیل فرایند نگهداری می‌شود. در ادامه فهرست ویژگی‌ها و مزایا را می‌بینی:

جدول مشخصات فنی

آیتم مشخصات
نوع عملکرد روتاری — تمام‌اتومات (چرخشی، ایستگاهی)
ظرفیت تولید قابل تنظیم برای تیراژهای متوسط (بسته به پیکربندی و تعداد هدها)
سیستم کنترل PLC صنعتی + پنل لمسی (HMI)
نوع کپسول قابل استفاده آلومینیومی، پلاستیکی و کامپوزیتی (قابل تنظیم)
جنس بدنه استنلس استیل مناسب صنایع غذایی
دقت وزن‌ریزی سیستم وزن‌کشی دقیق با قابلیت کالیبراسیون (صدم تا دهم گرم قابل تنظیم)
مکانیزم پر کردن وزن‌ریزی الکترونیکی + ویبره و فشرده‌سازی قابل تنظیم
نوع سیل سیل حرارتی استاندارد (قابل ارتقاء به روش اولتراسونیک در سفارش)
مصرف انرژی کم‌تر از نمونه‌های خطی — وابسته به پیکربندی نهایی
قابلیت کار قابل کار پیوسته — طراحی برای استفاده صنعتی
امکانات اضافی سیستم بازرسی نوری/سنسوری، شمارشگر، اتصال به خط بسته‌بندی

نحوه کار دستگاه

1

تغذیه کپسول‌های خالی

کپسول‌های خالی از مخزن یا فیدر وارد ایستگاه‌های روتاری می‌شوند.

2

پوزیشن‌دهی و ثابت‌سازی

هر کپسول در محل مخصوص خود قفل شده تا دقت وزن‌ریزی تضمین گردد.

3

وزن‌ریزی دقیق قهوه:

مقدار قهوه توسط سیستم وزنی الکترونیکی ریخته شده؛ ویبره و فشرده‌سازی برای توزیع یکنواخت فعال می‌شود.

4

تنظیم و کنترل کیفیت وزن

مقادیر ثبت‌شده در PLC بررسی و در صورت خارج شدن از بازه، آلارم یا صفحۀ اصلاح نمایش داده می‌شود.

5

قراردهی فویل

فویل موردنظر (یا درپ) به‌صورت خودکار روی دهانه هر کپسول قرار می‌گیرد.

6

عملیات سیل

با پارامترهای تنظیم‌شده (دما، فشار، زمان)، سیل حرارتی انجام می‌شود تا آب‌بندی کامل حاصل شود.

7

بازرسی سریع

سنسورهای دید یا سنسورهای فیزیکی کنترل سطح کیفیت و همگنی سیل را انجام می‌دهند.

8

خروج محصول

کپسول‌های تکمیل‌شده از ایستگاه خارج و وارد خط بسته‌بندی یا جمع‌آوری می‌شوند.

9

نظارت و گزارش‌گیری

PLC داده‌های تولید، آمار خطا و روند وزن‌ریزی را ثبت می‌کند تا برای بهینه‌سازی قابل استفاده باشد.

کاربرد های دستگاه

این دستگاه برای تولیدکنندگانی مناسب است که می‌خواهند در فضای محدود، کپسول‌های قهوه با کیفیت صنعتی تولید کنند. موارد کاربرد شامل:

قابلیت‌های سفارشی‌سازی

قبل از فهرست‌کردن گزینه‌ها: آذر پارت قادر است دستگاه را بر اساس نیاز خط، نوع کپسول و سطح اتوماسیون مشتری سفارشی کند — این سفارشی‌سازی‌ها تضمین می‌کنند دستگاه با کمترین هزینه کل عملیاتِ مشتری بهینه کار کند.

نصب، راه‌اندازی و پشتیبانی

نصب صحیح و کالیبراسیون اولیه نقش تعیین‌کننده‌ای در عملکرد طولانی‌مدت و دقت دستگاه دارد. تیم فنی آذر پارت نصب را در محل انجام می‌دهد، کلیه اتصالات برقی و پنوماتیک را بررسی کرده و تنظیمات اولیه وزن‌ریزی و سیل را انجام می‌دهد تا دستگاه آماده تولید واقعی شود.

موارد اجرایی هنگام نصب:

  • مونتاژ و تراز مکانیکی دستگاه

  • اتصال برق و بررسی حفاظت‌های برقی

  • راه‌اندازی PLC و بارگذاری پارامترهای پیش‌فرض

  • کالیبراسیون سیستم وزن‌ریزی و تست نمونه‌ای تولید

  • آموزش اپراتور برای تنظیم، راهبری و عیب‌یابی اولیه

  • تحویل همراه با دفترچه راهنما و تنظیمات پشتیبان

نگهداری و سرویس

نگهداری منظم باعث حفظ دقت وزن‌ریزی و پایداری تولید می‌شود؛ همچنین طول عمر قطعات در تماس با محصول را افزایش می‌دهد. رعایت برنامه سرویس و نظافت استاندارد تضمین کیفیت مداوم محصول است.

پیشنهادات نگهداری:

  • تمیزکاری روزانه بخش‌های تماس با قهوه و فویل

  • بازدید هفتگی سنسورها و نازل‌ها برای جلوگیری از گرفتگی

  • روغن‌کاری و بازبینی مکانیکی ماهیانه (بسته به کارکرد)

  • کالیبراسیون وزنی هر ۱–۳ ماه (بسته به میزان تولید)

  • سرویس تخصصی توسط تکنسین کارخانه هر ۶–۱۲ ماه

ایمنی

ایمنی اپراتور و محافظت از محصول در اولویت طراحی قرار دارد. دستگاه دارای چند لایه حفاظت مکانیکی و الکترونیکی است تا ریسک‌های احتمالی به حداقل برسد.

نکات و امکانات ایمنی:

  • حفاظ‌های فیزیکی قابل قفل برای بخش‌های متحرک

  • کلید توقف اضطراری (E-Stop) در دسترس اپراتور

  • سنسورهای قفل درِ حفاظ و قطع خودکار در صورت باز شدن حفاظ

  • سیستم هشداردهی در پنل HMI برای خطاهای دما/وزن/فشار

  • طراحی بهداشتی برای جلوگیری از آلودگی و امکان شست‌وشوی آسان


 

سوالات متداول

این دستگاه چه ظرفیت تولیدی دارد؟

ظرفیت نهایی بستگی به پیکربندی (تعداد هدها) دارد؛ معمولاً برای واحدهای متوسط پیکربندی استاندارد طراحی می‌شود و می‌توان آن را بر اساس نیاز افزایش داد.

بله، دستگاه قابلیت کار با انواع فویل استاندارد را دارد و در صورت نیاز تنظیمات یا قالب خاص اعمال می‌شود.

دقت بالاست و قابلیت کالیبراسیون برای دستیابی به حدود دقت صدم تا دهم گرم (بسته به سنسور و پیکربندی) وجود دارد.

زمان تحویل و نصب بسته به سفارش و سفارشی‌سازی متفاوت است؛ تاریخ دقیق پس از تأیید مشخصات اعلام می‌شود، اما معمولاً نصب و راه‌اندازی در محل طی ۱–۳ روز کاری انجام می‌پذیرد.

بله؛ آموزش کامل در محل هنگام نصب ارائه می‌گردد.

مشاوره و خرید دستگاه روتاری تولید کپسول قهوه

برای مشاوره و خرید دستگاه روتاری تولید کپسول قهوه هیمن حالا با آذرپارت در تماس باشید.
پیمایش به بالا